【持恒實業(yè)】_液體橡膠專用設(shè)備廠家_濱州液體橡膠：

非固化橡膠噴涂設(shè)備的操作：

1、按下開啟按鈕，使設(shè)備上電。

2、按下導(dǎo)熱油加熱按鈕，使導(dǎo)熱油加熱，觀察導(dǎo)熱油溫度表，溫度是否上升;如導(dǎo)熱油溫度不上升，請閱讀故障排除或給聯(lián)系我們。

3、按下導(dǎo)熱油循環(huán)按鈕，濱州液體橡膠，使導(dǎo)熱油循環(huán);導(dǎo)熱油加熱至180度后至少開啟循環(huán)泵15分鐘后，允許送料。

4、按下管路加熱按鈕，使管路加熱;管路加熱至150度以上后至少15分鐘，允許送料。

5、將標頻器上的旋鈕調(diào)至0.00，觀察導(dǎo)熱油溫度表、瀝青溫度表、管路溫度表，都達到正常值后，按下送料按鈕，緩慢調(diào)整變頻器上的旋鈕至18.00至24.00開始送料;需要停止時，請按下送料停按鈕，將變頻器上數(shù)值調(diào)整回0.00;需要回料時按下回料按鈕，緩慢調(diào)整變頻器上的旋鈕至8.00至12.00開始回料，回料后按送料停按鈕，停止回料(若噴嘴堵塞，請不要送料或回料，因為噴嘴堵塞后，會使電機電流過大，DZ108-20過熱、過電流繼電器保護電機使電機停止工作)。

6、每次使用設(shè)備進行噴涂前，請先加熱噴槍和噴嘴，使其暢通。

7、工作完成后，按下設(shè)備停止按鈕，依次關(guān)閉CFM1-63L/3300塑料外殼斷路器和CFM1LE-100M漏電斷路器。

噴涂速凝橡膠瀝青防水涂料施工中質(zhì)量問題及處理措施

（一）涂料基層施工前未按規(guī)范要求進行徹底打磨、修補，外露鐵件未切割，造成涂料施工后外觀不好，甚至影響防水效果。

噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝 噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝基層未進行處理就開始噴涂施工 噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝 處理措施：基層施工前安排專職人員進行打磨，特別是模板接縫處。

（二）基層打磨后，遺留的灰塵、施工中附著在上面的灰塵沒有清理干凈，或者只用掃把對其表面進行清掃，造成施工后涂料與基層粘結(jié)不牢固，液體橡膠專用設(shè)備廠家，達不到設(shè)計所要求的“皮膚式防水效果”。 噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝 噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝 處理措施：在涂料施工前，必須使用高壓水槍對基層進行沖洗，保證基層與涂料的粘結(jié)效果。

（三）涂料施工完畢后，液體橡膠專用設(shè)備報價，在拆除腳手架的過程中，違規(guī)操作將防水層破壞。 噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝 處理措施：

應(yīng)對破損部位進行修補，對基層清理干凈，液體橡膠專用設(shè)備多少錢一臺，割除松動涂料，然后使用噴涂高彈橡膠瀝青防水涂料手刷料滾刷，用力畫圓圈動作涂刷，以確保達到蕞好的粘合性，直至達到要求厚度。

（四）在不同結(jié)構(gòu)的交接處，因構(gòu)造設(shè)計、施工段劃分等原因，形成了部分裂縫，嚴重影響防水的質(zhì)量。如變形縫、后澆帶、施工縫、噴涂速凝防水涂料技術(shù)交底及施工工藝處理措施：首先處理基層，清理基層裂縫灰塵、砂粒，2mm以下的裂縫隨底部涂刷加強型涂料，2mm以上的裂縫用速凝水不漏水泥或高強度水泥砂漿進行填縫。    混凝土結(jié)構(gòu)接裂縫縫處涂層應(yīng)設(shè)置加強層，加強層兩邊均應(yīng)超出接縫250mm。先在裂縫處刷涂加強型的涂料，厚度不小于0.5mm，待底層涂膜固化后鋪貼胎體增強材料無紡布，鋪貼應(yīng)順直、平整，無皺褶，然后，用粘貼、錕壓粘牢，不得有空鼓、開口等缺陷。胎體增強材料的長邊搭接寬度不得小于50mm，短邊搭接寬度不小于70mm，搭接縫涂抹手涂式液體橡膠防水涂膜，輥壓粘牢，密封。后在胎體增強材料上涂刷同底層的加強型涂料，不得存在空鼓、張口等缺陷，其厚度不小于1.0mm。

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